西安重鑫電爐設備有限公司是專業從事釩氮合金爐的設計、研發、制造、安裝、調試的高新技術企業。

西安重鑫電爐設備有限公司經過長期研究實踐，成功設計出應用于釩氮合金、多晶硅、納米材料加工、粉末冶金材料加熱的一種立式感應加熱密閉爐，并榮獲國家專利。

本實用新型公開了一種立式感應加熱密閉爐，包括立式感應爐體和用于控制所述立式感應爐體整個工作過程的控制部分以及用于輔助所述立式感應爐體完成整個工作過程的輔助部分，所述立式感應爐體的上部依次設置有預熱筒和上部過渡段，且所述立式感應爐體的下部依次設置有冷卻系統、進氣段、下部過渡段以及出料裝置。本實用新型提供操作簡單且使用安全可靠，能降低能耗并提高勞動生產率，是集機械、電氣自控、變頻以及熱學等多門學科為一體的新型材料加熱制造專用設備。

隨著經濟建設及國防工業的不斷發展，要求冶金企業提供質優價廉、精細優良的材料。因此，冶金企業在工藝設置上不斷進行改進，并采用現代化技術來實現其生產過程的精確、高效、增產及降耗的目的。

采用加熱方法生產新產品已歷史久遠，通過一種多種固體與氣體加熱反應生成一種新產品已成為中國乃至全世界眾所周知的方法，而此方法大部分采用電阻加熱或簡單的感應線圈加熱，且大多采用臥式敞開爐，其設備技術簡單，各類問題特別多：電耗高、加熱溫度受限、產品質量不穩定，原材料浪費巨大，設備復雜、操作繁瑣，熱停工時間長，究其原因，主要是設備的設計不合理。

眾所周知，原材料消耗、人力資源消耗以及能源消耗是冶金企業的三大消耗成本，所以采用新型設備以降低各項指標是，提高勞動生產率，乃是當務之急。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述現有技術中的不足，提供一種操作簡單、使用安全可靠，且能降低能耗以及提高勞動生產率的立式感應加熱密閉爐。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種立式感應加熱密閉爐，包括立式感應爐體和用于控制所述立式感應爐體整個工作過程的控制部分以及用于輔助所述立式感應爐體完成整個工作過程的輔助部分，其特征在于：所述立式感應爐體的上部依次設置有預熱筒和上部過渡段，且所述立式感應爐體的下部依次設置有冷卻系統、進氣段、下部過渡段以及出料裝置。

所述立式感應爐體采用的上料系統為具有防爆功能的電動給料系統，且所述電動給料系統將物料由傳送裝置輸送并依次經過相連的一級料斗、二級料斗和預熱筒，所述預熱筒上部和下部均安裝一個熱電偶，且所述預熱筒的頂部法蘭與加料裝置相連，所述預熱筒的下部法蘭與立式感應爐體的上端相連。

所述預熱筒采用內壁設有耐火材料的雙層水冷結構。

所述立式感應爐體為殼式結構，且所述立式感應爐體由感應器和分布在所述感應器周圍起約束磁場作用的磁軛組成；其中，所述感應器內外兩側均涂有耐火膠泥，且所述耐火膠泥內側為保溫材料和石墨爐襯，所述立式感應爐體的中部法蘭與架體相連，且所述立式感應爐體的底部法蘭與冷卻系統的上端相連。

所述冷卻系統由管道、閥門和兩個水箱組成，且所述冷卻系統采用內壁設有耐火材料的雙層水冷結構；其中，所述冷卻系統的底部設置有一環形加氣口，且所述環形加氣口與配有可調節氨氣流量閥門的管道相連，所述冷卻系統上部和下部均安裝一個熱電偶，且所述冷卻系統的中部法蘭與架體相連，所述冷卻系統的下部法蘭與出料裝置相連。

所述出料裝置采用防暴式震動給料機。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

1、操作簡單、使用安全可靠，整個感應加熱密閉爐為立式密閉布置，且采用具有防爆功能的上料系統自動上料給料，通過上部雙密封受料裝置進入爐內，料物靠重力邊加熱邊自上而下運行，并與下部充進來的氣體匯合反應，生成所需產品。

2、能降低能耗并提高勞動生產率，由于結構設計簡單，節約了原材料，減少了能耗，從而降低了生產成本，是集機械、電氣自控、變頻、熱學、耐火材料學等多門學科為一體的新型材料加熱制造專用設備。