西安電爐廣泛用于有色金屬和黑色金屬的熔煉。 西安電爐，西安電爐設備，西安電弧爐，西安精煉爐，西安礦熱爐，西安中頻爐 ，西安電渣爐，西安重鑫電爐設備有限公司，http://www.zzjzm.com與其他鑄造熔煉設備相比較，西安電爐具有熔煉時間短，合金元素燒損少，能夠精確控制金屬液的溫度和成分，對環境污染小等優點。但中頻爐在使用過程中普遍存在爐襯使用壽命短的問題。尤其是在熔煉合金種類較多，合金熔化溫度較高時，中頻爐爐襯更容易損壞。某小型軋輥生產廠，同一個中頻爐既熔煉灰鐵等普通鑄鐵，也熔煉高鎳鉻等合金鑄鐵，同時還熔煉高速鋼、半鋼等；由于熔煉材質較多，熔煉溫度相差較大，造成爐齡不足60爐。為提高爐齡，對爐襯材料的選擇，筑爐工藝，爐襯燒結，合理的爐前操作和爐襯日常維護等幾個方面進行了分析，并提出了合理的改進措施。

1、筑爐材料的選擇

為了比較不同爐襯的使用效果，分別用石英砂、鎂砂、高鋁礬土打結爐襯。用石英砂加少量硼酸作為爐襯材料，出現的問題主要是爐襯強度低，加料過程中爐襯容易損壞。另外，在軋輥生產中為了降低生產成本，爐料中一般要加入20％一300／0鐵屑，通常鐵屑的氧化較為嚴重，加入鐵屑或其他氧化嚴重的爐料會使爐襯嚴重腐蝕。因為當爐溫超過1400℃時，Si02會和FeO發生反應生成低熔點的鐵橄欖石(熔點為I 205℃)，其化學反應式為：2FeO+SiO：一2FeO·SiO：，鐵橄欖石熔點低，所以很容易造成爐襯表面脫落。同樣，熔煉高合金鑄鐵和高速鋼時，因為合金中含有較高的錳或鉻，氧化錳、氧化鉻能夠和一氧化硅形成低熔點相，造成爐襯被侵蝕。平均爐齡僅為60爐左右。用鎂砂作爐襯材料時，主要問題是鎂砂抗激冷激熱能力差，熱脹冷縮傾向大，使用中容易產生裂紋。尤其是鎂砂的導熱性高，經過較長時間使用后，燒結層迅速增厚，失去過渡層和疏松層，容易產生穿透性裂紋，裂紋嚴重時曾發生過感應線圈被擊穿的事故。平均爐齡存80爐左右。

采用高鋁礬土打結爐襯后，爐襯的平均使用壽命顯著提高．爐齡達到了120爐以上。高鋁礬土爐襯使用壽命高的原因是：高銷礬土屬硅鋁質耐火材料，當A120，≥75％時經高溫鍛燒其組成相為莫來石+剛玉，耐火度達1 800℃，熱膨脹系數小而均勻，l 400℃時熱膨脹系數為0．17％，小于鎂砂的2．O％，石英砂的1．20---1．5％，另高鋁礬土爐襯荷再軟化點及耐激冷激熱方面都比較好，經過比較試用，最終選Hj高鋁礬土為打結爐襯的材料。

2、筑爐的打結

在打結爐襯之前，首先用磁鐵除去爐襯材料中的鐵質物，以防止爐襯被擊穿，再除去其他雜質。打結爐襯時，先將絕緣材料和保溫材料鋪好，然后打坩堝底部，打完坩堝底部后，將金屬爐胎放入感應器中，在金屬爐胎中放入鐵塊壓穩，在石棉筒和爐胎之間填入配好的爐襯材料并逐層搗打。打結時用力要均勻，以做到緊實致密。

3 、爐襯燒結工藝

合理的燒結工藝可以使爐襯材料形成致密的坩堝，延長爐襯的使用壽命。高鋁礬土在燒結過程中沒有晶型轉變，體積穩定性好，烘爐時可以實現短時快速升溫，烘爐時l訓比石英爐襯短。烘爐時，在500℃溫度下保溫一段時問后，可快速將爐溫升至金屬材料的熔化溫度，進行金屬材料的熔化和保溫。低溫烘爐對于提高爐襯壽命非常重要，因為通過低溫烘烤可以使筑爐時的水分充分排出，避免高溫時因水汽快速排出而出現裂紋。在燒結爐襯的過程中還應該注意造渣，避免因出現粘渣而損壞爐襯，降低西安中頻爐的爐齡。

4、使用和維護

西安電爐設備在使用中需要注意以下幾個問題：①在裝料過程中，為了防止將爐襯碰壞，要避免直接將較重的爐料投人爐內，在裝大塊爐料前，應在爐底裝一些較小爐料；②在爐料熔化過程中要勤觀察，避免棚料和卡料；③若控制柜出現較嚴重故障或停電，應及時將金屬料或金屬液倒出，防止發生爐內金屬整體凝結；④如果爐子不是連續使用，在一次使用完之后，要在爐內加入一些金屬料，防止因快速冷卻造成爐襯裂紋。

5、結論

用同一個西安中頻爐灰鐵、合金鑄鐵、高速鋼、半鋼等多種材料時，選用高鋁礬土作爐襯材料，可有

效提高爐襯壽命；打結時，將爐襯材料進行精選，搗打結實，嚴格遵循烘爐工藝；合理使用和維護爐襯。通過上述措施，可以使軋輥生產用中頻感應電爐的爐齡延長到120爐以上。