ZXGY/QD-3150KVA傾倒式智能化

節能型致密剛玉電弧爐技術方案書

（國家專利號ZL2006 2 0135948.9）

（國家軟件版權號2019SR0269709）

 

 

西安重鑫電爐設備有限公司

高新技術企業【0761101B0192】

【專利產品：技術協議、資料嚴禁復制、外泄第三方】

 

二零二零年十二月十日

一、       概述：

本ZXGY/QD-3150KVA傾倒式智能化節能型致密剛玉電弧爐方案書是根據與用戶電話溝通、雙方技術交流以及國家相關電弧爐標準的技術要求而做的節能技術實施方案。作為具有55年專業生產電爐的大型國企轉制分離企業，西安重鑫電爐設備有限公司在十幾年間已成為具有主體設計、研發、生產、制作、調試、售后服務一體化，具有豐富實踐經驗的國內專業電爐高新技術企業，下設有設計研發部、機械分廠、感應爐分廠、短網分廠，電氣分廠，擁有十項國家專利，四項國家軟件版權、四項填補國內空白，專業為用戶節能降耗、綠色環保、智能控制、提高勞動生產率排憂解難，作放心工程，先后為國內外用戶設計、制作了數百臺優質電弧爐裝備。近幾年針對剛玉爐、電熔鎂爐、礦熱電弧爐、電弧爐、精煉爐的發展，專業開發出ZX系列化節能型三相交流模糊智能控制傾倒式剛玉電弧爐。

※    ZX系列智能化節能剛玉電弧爐具有專業設計編程IPC+PLC專家智能系統的機、電、液、工藝一體化的“ZX系列計算機加PLC模糊智能自動控制系統”，2007年獲國家專利，并于2019年榮獲國家軟件版權，工藝性好，安全可靠。

※    電極升降采用電機-減速機-鋼絲繩繩輪-升降小車的變頻升降方式，避免齒輪齒條由于有間隙而使電極響應控制系統不準確，導致電流波動大，冶煉時間長，能耗浪費大的問題。柔性傳動安全可靠，遇見不導電情況自動打滑不會杵斷電極，起到即穩定電流，又保護電極，并且節能降耗作用。

※    短網導電系統采用先進的ZX節能型低阻抗水冷出墻短網、節能大截面水冷電纜、節能型低阻抗專用銅-鋼復合導電橫臂、不銹鋼隔磁支架，水冷保溫爐蓋，同時A、B、C各項電流電壓操作一一對應，功率、操作明晰，不存在帶項操作，系統穩定快。操作維護非常簡單，初中生既可操作，冶煉的節能性、工藝性、可靠性、安全性大大提高，大大降低故障率，減少熱停工時間，使冶煉能量制度趨于合理。在國內同行業能耗處于領先地位。被授予國家級經濟開發區“高新技術企業”，同時被中國質量產品監督協會授予“重質量守信譽先進單位”，西安重鑫電爐設備有限公司通過ISO9001質量認證,在特殊材料ZXGW250、軍工ZXDZ-2.5T、國防ZXDZ-2T，國產機械真空泵式真空爐等先后四次填補國內空白。

※本公司開發的全自動電極智能升降調節器，可隨意設定電流，三維空間自動跟蹤，高效的將變壓器能量穩定輸送爐內，合理運用電能，畫面顯示，控制，監控，可時時顯示電耗，電流、電壓、設定值、運行值等參數，人機對話良好，并且可手動、自動任意切換，電流值、靈敏度值連續無級設定！根據不同工況，設定有高壓長弧低電流和低壓大電流穩弧控制，從宏觀和微觀來滿足開爐、熔化、控制、精煉還原的不同工況，安全可靠，節能降耗，三相平衡，均勻冶煉，配合工藝可連續加料，連續冶煉。

※自動控制系統可外接中央控制系統，實施生產一體化控制，智能化控制，安全報警、系統保護，為用戶安全管理，安全生產數據管理提供條件。

※平行傾倒出水，短網最短，設備穩定，阻抗最低，生產安全可靠，維護檢修方便。西安重鑫電爐

布置方式：1、如果用戶廠房行車軌到標高為12米以下，采用地坑式或半高架布置，如果用戶廠房行車軌到標高為14米以上，采用高架布置；

2、布置方式有兩種，A種為傾倒出水方向垂直于變壓器與爐體中心連線方向西安重鑫電爐（短網電纜最短，電壓降小，能耗損失低，電纜安全且不彎折），B種為傾倒出水方向于變壓器與爐體中心連線方向一致（短網電纜最長，電壓降大，能耗損失大，電纜不安全且易彎折）。

3、傾倒方式有兩種，均為液壓傾動平臺方式，A種為先進的弧形架方式，西安重鑫電爐弧形架在傾動過程中始終與固定在基礎上的水平軌道鎖定、接觸支撐，爐體中心與傾動中心偏心250毫米，傾動力小，安全可靠，受力效果好，適合重載傾動，這樣水冷電纜最短，且不受彎折力，安全可靠，壽命長，目前國際國內大型電弧爐普遍采取此方式；B種方式為無弧行架，采用只有傾動架，在傾動架上安裝銷孔，依此銷子中心為圓心的傾動方式，傾動過程中傾動架、爐體、爐蓋及提升裝置在傾動過程中懸空，傾動力大，受力效果不好，不安全，西安重鑫電爐適合小型爐子，這樣水冷電纜增長，甚至于會拖地，運行中電壓降大，且電纜頭受彎折力，不安全可靠，壽命短，能耗高，此種方式是傳統落后的固定煙罩或不旋開爐蓋、無橋架小爐子采用的方式，簡單照搬而來。

建議采用A方式布置。

采用西安重鑫電爐設備有限公司ZXGY/QD-3150KVA傾倒式智能化節能型致密剛玉電弧爐基本解決了功率因數低、無效有功高，能耗高、產量低的問題，配合工藝避免弧光外漏嚴重，爐底上漲，電極下扎性不好，三相不平恒、A、B、C三項電流控制三相電極，三相電流無法分別一一對應進行控制，帶相操作，電極升降不能變速；出墻短網阻抗大、電極無法自動加緊、放松等問題，達到穩定冶煉，節能降耗，安全可靠，智能控制、兼顧歷史記錄、管理、自學習的先進裝備水平。

以下就將本方案作詳細描述如下：

二、       技術說明及基本數據

本報價書是根據用戶要求ZXGY/QD-3150KVA傾倒式智能化節能型致西安重鑫電爐密剛玉電弧爐的技術要求而做的技術報價。采用IPC+PLC自動控制、液壓控制、爐蓋旋轉、爐體傾動、出剛玉槽出水形式。

本電弧爐采用地坑式或高架式布置，電弧爐電極升降裝置采用三相導電橫臂結構。控制系統采用IPC+PLC，技術先進，電極調節靈敏，節能降耗。在保證運行可靠性及安全性的前提下，通過合理設計，可實現最好的電極心圓直徑，使爐襯的浸蝕更為均勻，有效地提高包襯壽命和產品冶煉速度，確保滿足安全、可靠生產。

2、1設備機械系統具有以下優點：

1）              冶煉消耗降低，冶煉勞動生產率提高

2）              爐體回傾性更好

3）              傾動油缸布置合理，伸縮合理

4）              電極升降系統及配重更合理

5）              爐體在各種動作時，各部分經計算機設計重心及受力更合理

6）              更高的運行可靠性

7）              熱停工時間少

            2.2機械設備部分內容：

      由爐體、傾動機構、電極升降機構、短網、導電橫臂、耐材打結水冷爐蓋、爐蓋提升和旋轉機構、弧形架及軌道、加料系統、變壓器（需方自備）、高壓系統（需方自備）、低壓電控、自動控制系統電器柜等組成。

2.3需方所提基本設計條件

2.3.1冶煉設備

熔煉裝置：電弧爐

爐殼：內徑：?3900㎜，外徑：?4120㎜

2.3.2用戶公共設施應達到的條件

――――冷卻水

        進水壓力                           ＞3×10⁵Pa

        進水溫度                           ＜32℃

       出水溫度                           ＜45℃

       流   量                        200t/h

     注：事故狀態下應急冷卻水30m³/h，持續30分鐘。

――――變壓器冷卻水

        進水壓力        ＜0.6×10⁵Pa

        進水溫度        ＜32℃

        冷卻水的質量符合GB10067.1—88中要求。

  高壓柜   10KV

  節能型變壓器3150KVA/10KV，強迫油循環水冷卻OFWF方式

2.4.用戶所提設備參數要求說明

剛玉冶煉電爐需求的技術參數：

1. 爐殼內徑:              Φ3900mm；

2. 爐殼外徑:              Φ4120mm；

3. 爐殼深度:               2700mm；

4. 電極直徑:               Φ300mm； 石墨電極

5. 電極分布圓直徑:            Φ800mm+50mm

6. 電極行程:               1900mm；

7. 電極升降系統:

升降速度：2.5/2 m /min

控制方式：PLC—變頻電機減速機、西安重鑫電爐變頻調速

電極調節器響應時間：≤0.25秒

8.變壓器                （用戶自備）

額定容量:             3150KVA； 

一次電壓:   10KV；

二次電壓:     160~220V

一次電流：    144A；

二次電流：    9021A（190V）；

冷卻方式：    OFWF（強油水冷）

9. 電源頻率:       50Hz±5%；

10. 出料傾角:       35°；

11. 最大傾爐速度:～0.4°/S（可調）；（建議比例閥、變量泵、蓄能器）

12. 爐蓋加料:       一點；

13. 爐蓋旋轉角度：       85°；提升高度300MM

14. 冷卻水:    

壓力:                  0.2～0.4MPa

流量:                  200t/h

進水溫度:              <32℃

出水溫度:              <55℃

15. 液壓系統

工作壓力:                  12Mpa

液壓西安重鑫電爐介質:                  42號抗磨液壓油（建議水-乙二醇抗阻燃液壓液）

精度等級:                  NS 9

2.2設備技術說明

1）冶煉爐體

    爐體由爐殼、爐襯（用戶自備）、爐嘴機構等組成，其中西安重鑫電爐爐殼為桶架式結構，上端為圈箱式水冷結構，爐殼為盛剛玉爐料及冶煉的容器，坐在傾動架上，與傾動中心偏大于250-300㎜，保證在故障狀態液壓失靈時能自動回傾，爐殼內徑:Φ3900mm；爐殼外徑:

 Φ4120mm；爐體上部為水冷方式，確保剛性，側面為加強筋。

2）電極升降裝置及導電橫臂

※    導電橫臂裝置采用銅-鋼復合導電橫臂，通過銅-鋼復合爆炸焊接，水冷及夾緊裝置置于其中，自感和互感大大減少，導電端面增大電阻減少，對設備節電有很大好處。為中空箱式水冷結構。三根橫臂為箱式結構，立柱在其下方，前部熱區進行強制水冷，保證了足夠的熱態強度及剛度，三根夾緊裝置結構尺寸完全一致，具有良好的互換性，大大減少了用戶的備品備件管理，減少了設備的運行故障，使維護工作更為簡單，熱停工時間大為減小，電極的夾緊裝置置于橫臂中，具有良好的工作環境，利用碟簧夾緊，液壓缸進行放松，工作可靠，維護調整極為方便，小車為六輪結構。電極升降立柱采用ZX/JT變頻電機-減速機-繩輪結構，柔性傳動安全可靠，遇見不導電情況自動打滑不會杵斷電極，起到即穩定電流，又保護電極，并且節能降耗作用。另一種方式為ZX/YT電極升降缸結構，比例變量調節，確保在任何位置穩定停留，無憋勁，使電極升降調節靈敏，配合西安重鑫電爐國家專利及國家軟件版權智能編程的PLC控制，達到宏觀和微觀三相平衡，安全可靠，節能降耗。

ZX/YT型或ZX/JT型電極升降系統升降立柱采用箱式結構，其外部有軌道，與提升、旋轉架橫梁上的導輪配合，完成電極的升降動作；升降原理由雙向萬向連接的下部升降油缸受進口比例調節閥和變量泵控制的水-乙二醇抗阻燃液壓液進出和流量完成電極升降快慢和方向。其整個過程又在IPC+PLC的ZX型模糊智能自動控制系統的控制下完成自動和手動操作。操作維護非常簡單，比例調節閥塊、可編程控制器、工控機之間通訊非常友好，我公司此電極升降調節器系統在94年四川長鋼應用時已被原國家冶金工業部鑒定，2007年獲國家專利。2006年分別在陜西、江蘇、重慶、川礦等幾十臺中小型電爐上推廣，操作維護方便，能量制度好，特別是在陜壓、川礦的應用時，獲同行業噸電耗最低。雙向萬向連接的下部升降油缸使設計、安裝、使用誤差抵消，油缸內部設計特殊，柱塞無須密封，不被細小雜質堵口的特點為行業領先技術，升降極為靈活，調節極為靈敏，克服卡阻現象，獲眾多使用和維護人員好評。

3）爐體平臺及傾動機構

平臺主要作用是支撐爐體和旋轉機構，并與其一起傾動，沉重的負荷會造成巨大彎矩，我們采用箱式設計，用同樣重的鋼材制成更堅固的平臺，使重要地方應力非常小，同時便于組裝、運輸。最大傾爐45度，工作傾動0-42度。

傾動機構由弧形架、軌道、油缸、限位、鎖緊裝置等構成。爐體鑲在傾動架中，傾動油缸也設計為雙向萬向連接，油缸內部設計特殊，柱塞無須密封，不被細小雜質堵口的特點。采用節流控制，一次調好，不用再調的特點。使前傾后傾按規范要求實現。爐體傾動遇工廠突然停電等事故下可安全自動回傾。過傾有機械和電氣限位，水平冶煉時有液壓機械插銷，安全可靠。確保在節能降耗順利生產時又不出重大安全西安重鑫電爐事故。如果在任意傾動位置時出現油管突然暴烈，傾動平臺及爐體會在停留在該任意位置不動，安全可靠。

4）爐蓋、提升及旋轉機構

    加熱爐蓋為水冷爐蓋圈，為箱式結構，與進出水管相連，提高爐襯壽命。爐蓋上設有觀察口，水冷不銹鋼收料管、手動蓋板；爐蓋升降采用液壓缸通過鏈輪—鏈條實現，使爐蓋提升旋轉平穩。

    爐蓋旋開機構有旋轉中心軸承及旋轉液壓缸，一套支承滾輪西安重鑫電爐安裝在旋轉架的底部在傾動平臺上運動。在旋轉液壓缸的驅動下，爐蓋及提升旋轉機構可在傾動平臺上旋開或旋回動作。爐蓋旋開的角度可保證料筐從爐頂裝料及爐體整體吊出的需要，爐蓋旋開及提升機械互鎖，安全可靠。

 采用爐蓋旋轉出鋼槽出水式結構，直接出在包上。驅動和限位開關可安裝在平臺上并得以保護，驅動采用旋轉油缸。

5）電弧爐變壓器（用戶提供）

 根據冶煉要求，采用3150VA電弧爐專用變壓器。

 額定容量                   3150KVA           

 一次電壓                   10KV

 二次電壓                   220~190~160V    電動調壓

 調壓方式                   無載電動調壓

   一次電流                    181A

 二次電流                   9572A

冷卻方式                    OFWF（強迫油循環水冷卻）

   電源頻率                    50HZ：±5%

6）ZX型大電流線路

  ZX型大電流線路包括變壓器二次出線端補償器、穿墻銅管、大截面水冷電纜等組成。設計選用我公司專用大截面水冷電纜，具有節約銅材，阻抗值穩定，防止磨損，使用壽命長，運行可靠，安裝方便，維修簡單等特點，整個短網節能降耗，支架為不銹鋼隔磁的先進技術，全部連接銅的聯接件為隔磁件，出墻短網為全水冷節能方式。

7）液壓系統

    本設備使用的液壓泵站，設有油箱，高壓柱塞變量泵，高壓蓄能器及比例調節閥控制回路。其中電極升降采用比例調節閥控制，其它回路采用插裝閥、節流特種閥控制。其中配高精度濾油器，并對油溫油質等可進行報警。

    液壓系統的執行機構為：

    三個電極放松單向活塞—碟簧缸

二個爐蓋升降缸

二個爐西安重鑫電爐體雙向萬向連接傾動缸

一個爐蓋雙向旋轉缸

平臺支撐缸

旋轉鎖定缸

工作介質為水—乙二醇抗燃液壓液，壓力12Mpa，液壓站設在變壓器室下面。如果爐體傾動不變速則不需要變量泵和比例閥以及蓄能器，只采用常規不變量的油泵。

液壓系統與機械、自動控制系統一起完成電爐的各種動作。

10）冷卻水系統

冷卻水系統由閥門、水分配器、回水箱等組成。進水壓力不少于3×10⁵Pa，水溫不超過32℃，流量 200t/h，  冷卻水的質量符合GB10067.1—88中要求。

冷卻水為開式循環，結構簡單，操作維護方便。。

11）壓縮空氣系統（選用）

壓縮空氣系統是車間壓縮空氣經氣體三連體（過濾器、油霧器、減壓閥）由空氣分配器通過電磁換向閥控制，接向執行機構。壓縮空氣壓力5×10⁵Pa，爐子本體瞬時耗量2m³/min。

12) 高壓供電設備（用戶自備）

     高壓開關柜系三相交流50Hz10KV控制系統，戶內保護型成套裝置，作為接受和控制10kv的電能之用。配用的10kv真空開關，具有開斷能力強、易維護、工作可靠等特點。因而特別適合于需要頻繁合分操作的冶金行業。成套裝置包括真空開關、電流互感器、電壓互感器、組合式氧化鋅避雷器、R- C 過電壓保護裝置、高壓熔斷器、計量儀表，更換方便，易維護，完成高壓的合分閘，保護變壓器跳閘、過流、瓦斯報警等保護功能，需配置功率計量脈沖表，與PLC通訊，在主操作臺電腦上顯示、計量。

 13) 低壓供電設備

    低壓供電設備是由動力柜組成，用以完成向各低壓用電點提供電源，通過低壓斷路器和熔斷來保護設備出現的短路故障。

 14) ZX-GK04模糊智能自動控制及低壓控制設備

低壓控制設西安重鑫電爐備，由主操作臺含（IPC+PLC、電流電壓變送器及其它儀表）液壓柜、計量、信號柜、爐前操作臺、爐后操作臺、以及儀表自動化等組成，可以完成高壓合分閘、電極升降、爐體傾動、傾動架鎖死、傾動架支撐、包車行走控制、爐蓋升降控制、液壓泵站控制、畫面顯示、事故報警顯示等功能。

ZX-GK04模糊智能自動控制部分特點介紹：隨著社會主義市場經濟進一步推進，節約型社會迫在眉捷的被提出推廣,而我國一些中小型鋼玉廠、冶煉廠還在使用一些老式淘太的電弧爐等低水平高能耗的爐子形式煉鋼，其中有些噸電耗高；工廠綜合費用偏高。企業老總束手無策。那么如何最快捷的解決此問題呢？采用西安重鑫電爐國家專利、國家軟件版權ZX-GK04模糊智能自動控制計算機軟件控制技術以降低各項消耗指標，提高生產率，安全可靠，乃當務之急。

我公司國家專利、國家軟件版權ZX-GK04模糊智能自動控制計算機軟件控制技術以實際情況出發，針對此些企業研制開發的計算機電極自動調節器可廣泛應用于三相剛玉電弧爐、鐵合金電弧爐、鋼包精練爐等，系統采用當今的先進成熟技術，參考德瑪克電爐控制的先進經驗，以目標函數為追蹤點、以分段數字曲線為控制手段接合小爐型機械響應慢、工藝落后、具前瞻性的總結出了較為符合爐況的機械液壓-工藝-電器一提體化考慮的智能型模糊控制技術，加之機械作一些改造，節能效果相當明顯，為企業的技術改造提供了行之有效的辦法。

本調節系統由研華IPC/SYS610/XAGK-G4U/8G/1T工業控制計算機、菲力普17″LED液晶顯示器、高精度穩壓電源、UPS不間斷電源、軍工專用WB信號隔離采集模板，日本三菱FX光電隔離模數轉換A/D模塊、D/A模塊、日本三菱FX主機可編程控制器、或德國西門子S7-300PLC及西安重鑫電爐國家專利、國家軟件版權ZX-GK04模糊智能自動控制計算機軟件等組成。

一、       主要功能：

1.         自適應功能，20%~150%運行范圍，按照整定值，自動調西安重鑫電爐節控制電弧電流；

2.         無干擾仿真畫面直觀逼真，冶煉參數顯示齊全準確；

3.         以數字形式顯示電流整定值，實測電弧電流、電弧電壓、耗電量等參數，并顯示其歷史曲線及動態三相平橫棒圖；

4.         顯示通斷電時間及電壓等級等輔助參數；

5.         顯示班次、爐次等管理參數；

6.         無干擾西安重鑫電爐切換自動和手動工作狀態；

7.         預留USB通訊接口，可與上位機連網通訊，實現生產管理信息化；

8.         具有故障自證斷功能；

二、主要技術特點：

1．   操作簡單、直觀，人機對話效果非常友好；

2．   電極升降調速范圍大，能夠迅速提升電極，在塌料時，使電弧爐迅速脫離短路狀態；

3．   非靈敏區連續可調，可根據爐況隨時調節非靈敏區的大小；系統響應時間短，調節精度高；

4．   穩弧快，電流調節準確，電網沖擊小；

5．   由于采用PLC光電隔離控制，因而抗電磁干擾能力強，再加上系統采用模塊化設計，工作穩定、可靠，故障率極低；

6．   采用PLC編程，可進行較為復雜的計算，如三相功率、電流、電壓平衡控制等，而且程序修改極為方便；

7．   操作簡單明了，維護方便；

8．   投資少，見效快。

9．   工藝性極強、軟件編程先進

15）加料系統用戶要求為一點加料

     加料系統為手動控制，由料倉、溜管、支架、導料裝置、機西安重鑫電爐械重垂閥組成。送料可采用在料倉下加螺旋輸送機。

3、設計及設備范圍

（1）  電弧爐變壓器315KVA/10KV   含：油水冷卻器   （用戶自備）

（2）  爐體  含：爐殼，出水槽。

（3）  傾動平臺

含：傾動架、傾動軌道、傾動缸，限位、鎖緊機構等。

（4）  電極升降、銅鋼復合導電橫臂

含：立柱、升降缸、導電夾頭、水冷抱圈、導電臂等。

（5）  爐蓋提升及旋轉機構

含：爐蓋提升支架裝置、爐蓋提升及旋轉傳動機構、升降及提升油缸等

  （6）水冷爐蓋，含水冷不銹鋼受料管、觀察孔、除塵放氣孔。

  （7）大電流線路

    含：補償器、穿墻銅管、大截面水冷電纜、互感器、安裝支架、絕緣件等。

  （8）高壓電氣10KV（用戶自備）

    含：進線真空開關、電壓互感器、阻容吸收裝置、氧化鋅避雷器，電流互感器、計量儀表、整流線路等。

  （9）低壓控制系統

    含：主操作臺（含工控機）、動力柜、信號柜、液壓西安重鑫電爐控制柜含PLC、爐前操作臺、爐后操作臺等。

  （10）冷卻水裝置

    含：閥門、水箱、進水分配器、集水箱、閥門等，

  （12）壓縮空氣裝置（選）

    含：閥門、支架等。

  （13）液壓系統

    含：油箱、兩臺高壓泵（一用一備）、調壓回路、蓄勢器、液位計電極夾緊回路、爐蓋提升回路、支撐鎖緊回路、爐體傾動回路、爐蓋旋轉回路等。

   14）加料系統（一點）

  注：  以上設備中不包括的供貨范圍見后面：  

4、 賣方所提供技術文件及指導安裝調試或安裝調試

 4、1    賣方所提供工程設計資料及技術文件

 4、1、1 工程技術資料

        機械：

———總裝圖，布置圖

———安裝部件圖

 4、1、2 所提交技術文件

———技術文件：機械說明書

———設備出廠審查證書

———設備安裝說明書

———操作及維護手冊

 4、2   制造服務指導安裝調試

    在設備制造階段，廠方可派人員到西安重鑫電爐設備有限公司制做現場進行監督、了解生產進度及加工水平。

設備運輸至安裝現場在具備安裝條件后，西安重鑫電爐設備有限公司派技術人員至現場進行安裝指導，安裝階段結束后，西安重鑫電爐設備有限公司技術人員配合現場進行動作。

5、執行標準

5．1設備執行標準

GB50056-93              電熱設備西安重鑫電爐電力裝置設計

GB10067-1-88            電熱設備基本技術條件       通用部分

GB10067.7.2-88           電熱設備基本技術備件       煉鋼電弧爐

GB5083-85               生產設備安全衛生設計       總則

ZXDL/QM—00001      西安重鑫電爐設備有限公司  西安重鑫電爐  質量手冊

GB/T  19000—2000    質量管理體系標準             基礎和術語

GB    5083—1999     生產設備安全衛生設計總則

GB/T  10066.1—2004   電熱設備的試驗方法           第一部分：通用部分

JB/T   5000.1—1998    重型機械通用技術條件         產品檢驗

JB/T   5000.3—1998    重型機械通用技術條件         焊接件

JB/T   5000.10—1998   重型機械通用技術條件         裝配

GB/T   5959.2—1998   電熱設備的安全      對電弧爐設備的特殊要求

GB     5959.1—2005   電熱裝置的安全      第一部分：通用要求

GB/T   10067.1—2005   電熱裝置基本技術條件    第一部分：通用部分

GB/T   10067.2—2005   電熱裝置基本技術條件    第二部分：電弧加熱裝置

JB/T    8594—1997     鋼包精煉爐

GB     50056—93      電熱設備電力裝置設計規范

5、2    賣方所供設備的質量檢測

     對于賣方所供設備，在設備從賣方工廠交貨前，要進行質量檢測，方式如下：

     A：賣方在買方人員在場的情況下對設備進行檢測和試運行，在交貨時提供檢測證書和測試報告。

B：賣方在買方人員不在場的情況下對設備進行檢測和試運行，所獲得的報告及證書提供給買方。

6、剛玉電弧爐設備供貨內容：

(1) 爐體

(2)  傾動平臺含：傾動架、傾動軌道，限位、鎖緊機構等。                      

 (3)電極升降、銅鋼復合導電橫臂

含：立柱、導電夾頭、水冷抱圈、導電臂等。

(4)爐蓋提升及旋轉機構  

含：爐蓋提升支架裝置、爐蓋提升及旋西安重鑫電爐轉傳動機構、回轉支撐、升降等

  （5）水冷爐蓋

  （6）大電流線路          

 含：補償器、穿墻銅管、大截面水冷電纜、安裝支架、絕緣件、互感器等。

  （7）低壓控制、PLC、計算機系統 、儀表    

    含：主操作臺（含工控機）、動力柜、信號柜、液壓控制柜含PLC、爐前操作臺、爐后操作臺等。

  （8）冷卻水裝置   

    含：閥門、水箱、進水分配器、集水箱、閥門等，

  （9）壓縮空氣裝置（選）

    含：閥門、支架等。

  （10）液壓系統 

含：不銹鋼油箱、兩臺高壓泵（一用一備）、調壓回路、蓄勢器、液位計、電極夾緊回路、爐蓋提升回路、支撐鎖緊回路、爐體傾動回路、爐蓋旋轉回路等。

（11）所有液壓缸  

   （12）加料系統（一點）

    不包括的供貨范圍：

  1）   電弧爐所需耐火材料

  2）   石墨電極

  3）   設備基礎預埋件

  4）   軌道及緊固件

  5）   液壓介質

6）            取樣頭、粘棍

7）            工廠及基礎設施、安裝材料等

8）            不含安裝費，含指導安裝費。

9）         不包括設備的工廠水、氣、電、液管線

報價說明：

1．            本技術報價為設備采購依西安重鑫電爐據而作，本報價其中運輸費用、安裝費用、安裝材料費用、有我方提出要求，甲方另行支付。本供貨的調試費另行計費。

2．            以上本供貨內容為含設備本體制作、設計服務，不含現場安裝指導調試費，該費用在簽定合同時另行根據實際情況商談，本供貨范圍為正常基本冶煉功能配置，其他如有特殊要求，可以增加，費用業相應增加。

3．            工廠用戶把設備水、氣、電（高壓）管線接至乙方西安重鑫電爐指定位置。低壓線槽用戶接至乙方指定位置      。

4．  設備出廠前進行預裝，甲方可派代表進行檢查。

5．  本公司實行產品三包，保證質量，并培訓甲方操作和維護人員。

6、優惠提供備品備件。

7、設備周期

	7天	10天	65天	3天	7天	25-30天	5天	3天	10天
設計布置
采購材料
生產
試裝
檢驗
發貨運輸
指導安裝
冷調
熱調
正常冶煉
驗收

此周期表在雙方積西安重鑫電爐極配合的基礎上完成。

 

附件一  售后服務保證： 設備的安裝與調試、買方人員培訓技術服務

1、安裝和監督

賣方現場服務人員保證全過程參加設備指導安裝與調試。

所有待安裝的設備和各種供應源由賣方的技術人員依據技術說明和圖紙要求指導安裝。

賣方的現場服務人員在任何情況下保證工程質量。

2、安裝監督服務

賣方的現場服務人員將對賣方所供設備確保以下服務內容：

——同買方的合作關系。

——所有的現場施工西安重鑫電爐的供貨者、分包商同買方技術人員之間的協調。

——根據進度表保證工程進度。

——按進度表檢查安裝工作的順序。

——檢查、檢驗主要安裝項目如：

·設備的楔固

·機構設備的組裝

·檢查安裝公差（誤差）、水平度、對中、機構連接等。

·根據賣方的安裝規范所做的全部安裝工作。

——所有電氣設備安裝監督，如：電氣控制盤、臺、柜的西安重鑫電爐就位，電纜管道的制作和安裝、電纜的鋪設、連接等。

安裝工作完畢，賣方做完最后檢查后，確定各種試驗。

3、調試工作監督

設備的調試、冷熱試車均由買方的熟練操作人員完成。

這些試驗將在賣方的現場技術人員的監督、指導下進行。按照試驗階段由賣方制定的程序和試驗技術規定進行。

作熱試車時，買方按賣方的要求，進行合同中規定的試驗西安重鑫電爐生產和性能試驗。

冷試車后在雙方商定的時間內進行熱試車。

3.1 試驗程序

——在雙方商議好后，共同確定試驗的組織和進度。

——準備試驗所需的材料、工具、儀表儀器和公用設施一覽表。

——主要試車階段：

·冷試車

·熱試車

·性能試驗

每個階段的試驗將西安重鑫電爐由賣方現場代表指揮，各個過程結束雙方代表簽字。

3.2 調試監督服務

賣方將保證下列服務

主要操作內容的監督、檢查、管理。如：

——共同設施系統的檢驗

——液壓設備的順序試驗

——高、低壓電纜在連接前的絕緣試驗

——開關柜的操作試驗

——電機、設備正確動作試驗

——控制順序和連鎖功能試驗

——保護繼電器的調定

——各項設備或組裝件的無負荷動作試驗和調定

冷試車完畢，試車被視為成功，買方將向賣方簽發一份初步驗收試驗證書 。隨后，賣方代表同意開始作熱試車試驗。

負荷試車由雙方監督下進行。

當熱試車被認為試成功的，買方可以進行最終的實驗驗收。實驗期間，將建立試驗結果記錄。

3.3 軟件調試

調試由賣方完成，買方負責監督。

4、人員培訓及售后服務

1 ）賣方派到買方的技術人員

 a 在試車階段：嚴格按設計聯絡的規定執行。

 b 安裝指導：在指導安裝過程中，賣方技術人員應該在現場對買方的安裝人員進行技術交底，并協助買方人員解決安裝時出現的問題，人員數量2人，服務時間約15天/人。

 c 調試服務：設備安裝完成之后，買方人員在賣方人員的指導下進行調試，調試包括設備的冷態和熱態調試，與此同時，賣方專家對買方人員進行設備操作培訓和設備維修培訓。計算機和PLC調試工作由賣方完成，買方給予配合。

 d 售后服務：合同工程結束后，賣方仍有義務派遣人員訪問買方，調查設備的運行情況和操作情況。對出現的問題提供幫助，4小時內作出答復，如需去人，36小時抵達。

 e 設備的試車時間：冷態調試及熱態調試約為15天，賣方應派遣合格的技術人員進行服務，其費用已包括在總合同價格內。

 f 買方應對賣方現場服務人員提供工作的方便條件，配備現場服務辦公室，必要的工作設施和工具。

2 買方派到賣方的技術人員

a 設計審查：在初步設計完成后，買方派有關人員到賣方進行設計方案審查。

b 人員培訓：對于設備知識及操作、維修方面的人員培訓可以在買方進行，也可在賣方進行專業知識的講座及培訓。如買方指出需要對工藝進行操作培訓時，賣方應負責聯系培訓現場。

c 賣方設備的檢查和出廠驗收：當賣方設備制造完成后，應及時通知買方派有關人員赴賣方檢查設備制造質量，參加并監督出廠試驗。

 

 

西安重鑫電爐設備有限公司

E-mail:szzxdl@163.com

TEL:+86-029-89386755  86717939

FAX:029-86717939

2020/012/10